Filme Laminado Aluminizado para Aumento da Resistência ao Descolamento em Embalagens de Alimentos e Farmacêuticas

Embalagem de alimentos e embalagem farmacêutica:

Filme laminado aluminizado BOPP / VMCPP é amplamente utilizado em embalagens de alimentos e embalagens farmacêuticas, especialmente em embalagens de biscoitos, alimentos para lanche e embalagens de grânulos farmacêuticos.
No entanto, a força de descolamento dessa estrutura de filme composto aluminizado tende a ser baixa. A variação na força de descolamento da estrutura BOPP / VMCPP se manifesta principalmente na transferência de tinta, transferência da camada aluminizada e delaminação do adesivo. Quando esses fenômenos ocorrem, a força de descolamento será muito baixa, e os dados do teste são até tão baixos quanto 0.2N / 15mm, enquanto a norma nacional estipula claramente que deve ser acima de 1.0 N / 15mm .

Portanto, há muitos problemas para a indústria de embalagens flexíveis, e alguns profissionais experientes determinarão se devem submetê-los ao teste de atrito. Visando os três fenômenos de baixa resistência à descamação do filme laminado aluminizado BOPP / VMCPP, através de experimentos repetidos, as principais razões e planos de melhoria são analisados nos materiais originais e auxiliares, como segue:

A. Transferência de tinta em grande área

Com a contínua melhoria das exigências do país em relação à proteção ambiental, as tintas de polipropileno clorado solúvel em benzeno foram gradualmente eliminadas do mercado, sendo substituídas por tintas integradas de poliuretano. No entanto, a adesão da tinta integrada de poliuretano no material BOPP é relativamente baixa, e a resistência da fita é relativamente fraca quando a impressão é concluída, o uso de fita adesiva padrão 3M ao descascar apresentará grandes áreas soltas. Após a laminação e cura, a detecção de descamação facilmente causará transferência de tinta em grande área.

Em vista da fraca adesão da tinta integrada de poliuretano no filme BOPP, podemos adotar uma série de métodos para melhorá-la. Por exemplo, adicionar agente de cura à tinta

(adicionar uma pequena quantidade de agente de cura mais vezes), a camada de tinta forma uma reação de reticulação para formar uma cadeia molecular grande, formando assim um filme protetor para garantir que o adesivo não eroda a camada de tinta em uma grande área durante a composição para alcançar a interface BOPP, e finalmente descascar a tinta do filme BOPP.

Além disso, pode-se adicionar promotor de adesão BOPP à tinta e a tensão superficial da superfície coro

na do BOPP pode ser melhorada. A tensão superficial do BOPP deve ser controlada acima de 42dyn tanto quanto possível. Atualmente, o filme impresso BOPP produzido pelo Gettel Group China e o filme impresso BOPP produzido pela Jiangsu Shuangliang podem basicamente atender a esse requisito, e após muitas verificações de processo, o efeito do BOPP com espessura inferior a 18um é relativamente melhor.

B. Transferência de área grande de revestimento de alumínio

A adesão aluminizada do CPP aluminizado tem uma grande influência na resistência do laminado, e a adesão da camada aluminizada depende principalmente do substrato CPP e do processo de aluminização. O substrato CPP utilizando CPP modificado pode melhorar significativamente a adesão da camada aluminizada. O tratamento a plasma durante o revestimento de alumínio também pode melhorar a resistência do revestimento de alumínio em substratos CPP, removendo pequenas moléculas da superfície do CPP. Além disso, a seleção de um adesivo adequado e o tempo de cura a baixa temperatura podem reduzir os danos ao revestimento de alumínio. Recomenda-se o uso de cola com alto peso molecular, boa flexibilidade e baixa tensão durante a cura.

C. Delaminação do adesivo

Ao laminar, o adesivo geralmente utiliza uma cola de dois componentes. Se a cadeia molecular formada após a cura da cola for fácil de quebrar, isso fará com que o adesivo se quebre e, eventualmente, reduza a resistência ao descolamento. A formulação irracional do processo compósito também afetará muito a resistência ao descolamento, como o uso de VMCPP para colagem, tensão muito forte, com matéria estranha no rolo de execução, temperatura muito alta e cura por tempo excessivo.

Conclusão:

No dinâmico cenário da embalagem flexível, abordar os desafios da resistência ao descolamento em filmes laminados aluminizados é crucial. Ao entender e implementar as soluções discutidas, os fabricantes podem melhorar a qualidade de seus materiais de embalagem, atendendo e superando os padrões da indústria.