Aluminizovaný laminovaný film pre vyššiu pevnosť odlupovania v potravinárskom a farmaceutickom obaloch

Obal pre potraviny a farmaceutický obal:

BOPP / VMCPP hliníkový laminovaný film sa široko používa v potravinárskom obalu a farmaceutickom obalu, najmä v obaloch sušienok, občerstvení a farmaceutických obaloch granulí.
Avšak pevnosť tejto štruktúry hliníkového kompozitného filmu pri odlupovaní je nízka. Odchylka v pevnosti odlupovania štruktúry BOPP / VMCPP sa prejavuje najmä pri prenose atramentu, prenose hliníkovanej vrstvy a delaminácii lepidla. Keď sa tieto javy vyskytnú, pevnosť peelingu bude veľmi nízka a skúšobné údaje sú dokonca aj tak nízke ako 0,2 N / 15 mm, zatiaľ čo národná norma jasne stanovuje, že musí byť nad 1,0 N / 15 mm.

Preto existuje veľa problémov pre priemysel flexibilného balenia a niektorí skúsení odborníci určia, či ich prejsť testom na trenie Cieľom troch javov slabého odolnosti pri odlupovaní BOPP / VMCPP hliníkového laminovaného filmu je prostredníctvom opakovaných experimentov analyzovať hlavné dôvody a plány zlepšenia na pôvodných

A. Veľká plocha prenosu atramentu

S neustálym zlepšovaním požiadaviek krajiny na ochranu životného prostredia boli benzénovo rozpustné chlórované polypropylénové atramenty postupne vylúčené z trhu a nahradené polyuretánovými integrovanými atramentmi. Avšak lepkosť polyuretánového integrovaného atramentu na BOPP materiály je relatívne nízka a pevnosť pásky je relatívne nízka po dokončení tlače. Použitie štandardnej lepiacej pásky 3M sa bude javiť ako veľká plocha. Po laminovaní a vytvrdzovaní spôsobí detekcia odlupovania ľahko prenos atramentu na veľkú plochu.

Vzhľadom na slabú lepkosť polyuretánového integrovaného atramentu na BOPP film môžeme použiť sériu metód na jeho zlepšenie. Napríklad pridať do atramentu utvrdzujúci prostriedok

(pridajte malé množstvo stvrdzujúceho činidla viackrát), vrstva atramentu vytvára krížovú reakciu, ktorá vytvára veľký molekulárny reťazec, čím sa vytvára ochranný film, ktorý zabezpečuje, že lepidlo neerozuje vrstvu atramentu na veľkej ploche počas zmesenia, aby sa dostalo k rozhran

Okrem toho sa môže na atrament a povrchové napätie koru pridať BOPP adhéziový podporovateľ.

Na povrchu BOPP sa dá zlepšiť. Povrchové napätie BOPP by sa malo čo najviac kontrolovať nad 42dyn. V súčasnosti môže BOPP tlačený film vyrábaný spoločnosťou Gettel Group China a BOPP tlačený film vyrábaný spoločnosťou Jiangsu Shuangliang v podstate spĺňať túto požiadavku a po mnohých overeniach procesu je účinok BOPP s hrúbkou menšou ako 18 um relatívne lepší.

B. Veľký prenos plochy platovania hliníkom

Aluminizovaná adhézia aluminovaného CPP má veľký vplyv na pevnosť laminátu a adhézia aluminovanej vrstvy závisí najmä od substrátu CPP a procesu aluminácie. Substrát CPP s použitím modifikovaného CPP môže výrazne zlepšiť adhéziu hliníkovanej vrstvy. Plazmové ošetrenie počas potierania hlinikom môže tiež zlepšiť pevnosť potierania hlinikom na substrátoch CPP odstránením malých molekúl z povrchu CPP. Okrem toho výber vhodného lepidla a čas tvrdenia pri nízkej teplote môže znížiť poškodenie hliníkového povlaku. Odporúča sa používať lepidlo s veľkou molekulovou hmotnosťou, dobrou pružnosťou a nízkym namáhaním počas tvrdenia.

C. Delaminácia lepiacou látkou

Pri laminovaní sa lepidlo zvyčajne používa dvojkomponentné lepidlo. Ak sa molekulárny reťazec vytvorený po vytvrdení lepidla ľahko zlomí, spôsobí, že sa lepidlo rozbije samo a nakoniec zníži pevnosť šupky. Irracionálne formulovanie kompozitného procesu bude tiež výrazne ovplyvňovať pevnosť šupky, ako napríklad použitie VMCPP na lepenie, príliš silné napätie, s cudzími látkami na bežiacom valci, príliš vysoká teplota a príliš dlhotrvajúce vytvrdnutie.

Záver:

V dynamickej krajine flexibilného obalu je rozhodujúce riešiť problémy s pevnosťou šupky v hliníkových laminovaných fóliách. Pochopením a implementáciou diskutovaných riešení môžu výrobcovia zlepšiť kvalitu svojich obalových materiálov, ktoré spĺňajú a prekračujú priemyselné normy.