Aluminizeret lamineret film til øget skrælstyrke i fødevare- og lægemiddelemballage

Forpackning af fødevarer og farmaceutiske produkter:

BOPP/VMCPP-aluminiseret lamineret film anvendes i vid udstrækning i fødevareemballage og farmaceutisk emballage, især i kiksemballage, snacks og farmaceutisk granulateremballage.
Denne aluminiumforbundne films struktur har imidlertid en tendens til at være lav på at skrælle. Afvigelsen i afskalningsstyrken af BOPP/VMCPP-strukturen manifesteres hovedsagelig ved blækoverførsel, aluminiumslagoverførsel og limdelaminering. Når disse fænomener opstår, vil peelingstyrken være meget lav, og testdataene er endda så lave som 0,2 N / 15 mm, mens den nationale standard klart angiver, at den skal være over 1,0 N / 15 mm.

Derfor er der en masse problemer for den fleksible emballageindustri, og nogle erfarne praktikere vil afgøre, om de skal bestå gnidningstesten Med henblik på de tre fænomener med dårlig skrælstyrke af BOPP / VMCPP aluminizeret lamineret film, gennem gentagne eksperimenter, analyseres de vigtigste årsager og forbed

A. Storfarveoverførsel

Med den stadige forbedring af landets miljøkrav er benzinsoluble chlorerede polypropylenfarver gradvist blevet fjernet fra markedet og erstattet af integrerede polyurethanfarver. Men klæbningen af polyurethan integreret blæk på BOPP-materiale er relativt dårlig, og fastheden af båndet er relativt dårlig, når udskrivningen er færdig, vil brugen af 3M standard klæbende tape skrælning vises stort område af. Efter laminering og hærdning vil detektionen af skallet let forårsage overførsel af blæk over store områder.

I betragtning af den dårlige klæbning af polyurethan-integreret blæk på BOPP-film kan vi anvende en række metoder til at forbedre den. For eksempel tilføje hærdningsmiddel i blæk

(tilføj en lille mængde hærdningsmiddel flere gange), danner blæklaget en krydskobling, der danner en stor molekylær kæde, og danner dermed en beskyttende film, der sikrer, at klæbemidlet ikke eroderer blæklaget i et stort område under sammensætningen for at nå BOPP-grænsef

Desuden kan der tilsat BOPP-adhesionstråler til blæk og overfladespændingen af koret.

Der er ingen tvivl om, at der er en række muligheder for at forbedre BOPP's overflade. BOPP-overflade spændingen bør så vidt muligt holdes over 42dyn. I øjeblikket kan BOPP-printerfilm produceret af Gettel Group China og BOPP-printerfilm produceret af Jiangsu Shuangliang i princippet opfylde dette krav, og efter mange procesverifikationer er effekten af BOPP med en tykkelse på under 18um relativt bedre.

B. Overførsel af aluminium over store arealer

Den aluminizerede klæbning af aluminizeret CPP har stor indflydelse på laminatsstyrken, og klæbningen af aluminizeret lag afhænger hovedsageligt af CPP-substratet og aluminizeringsprocessen. CPP-substrat med modificeret CPP kan forbedre aluminiumslagets klæbningsevner betydeligt. Plasmabehandling under aluminiumplatering kan også forbedre aluminiumplattens styrke på CPP-substrater ved at fjerne små molekyler fra CPP's overflade. Desuden kan valg af et passende klæbemiddel og en lavtemperaturhærdningsperiode reducere beskadigelsen af aluminiumsbelægningen. Det anbefales at anvende lim med stor molekylvægt, god fleksibilitet og lav belastning under hærdningen.

C. Delaminering med lim

Ved laminering anvendes det sædvanligvis et lim af to komponenter. Hvis den molekylære kæde der dannes efter at limmet er blevet hærdet, let kan bryde, vil det få limmet til at bryde sig selv og med tiden reducere skalens styrke. Irrationel formulering af den sammensatte proces vil også i høj grad påvirke skalstyrken, såsom brug af VMCPP til limning, for stærk spænding, med fremmedstof på løberolleren, for høj temperatur og for langvarig hærdning.

Konklusion:

I det dynamiske landskab for fleksible emballager er det afgørende at løse udfordringerne med skalstyrke i aluminiumslaminerede folier. Ved at forstå og gennemføre de drøftede løsninger kan producenterne forbedre kvaliteten af deres emballagematerialer og opfylde og overgå branchens standarder.